淬火是把鋼鐵加熱到奧氏體化以后，快速冷卻，以獲得馬氏體或貝氏體組織。通常由水淬和油淬。具體的淬火方式，需要根據折疊鍛打采用的材料，以及刀劍形式等因素來決定。使用的設備包括煅燒爐，鉗子，淬火桶，水或者油，耐火手套，烤箱。

淬火的目的主要是調高鋼的強度和硬度。將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件。

1、清水

在600～500C°處于蒸汽膜階段，冷速較慢。此時冷速不足，很容易形成軟點。并容易由于軟點，應力不對稱而變形。

在300～100C°時，處于沸騰階段，冷速最快。此時冷速過快，組織轉變應力太大，容易變形開裂。

2、鹽水

在冷卻工件時，在形成蒸汽膜的同時會析出鹽的晶體，并爆裂破壞蒸汽膜。而且會將工件表面的氧化物炸碎剝落。鹽水在600～500C°的冷速是清水的兩倍，在低溫區的冷速兩者差不多。所以鹽水淬火可以獲得比較高而且均勻的硬度。同時由于冷卻均勻，變形開裂的傾向比清水小。鹽水濃度一般為5％～15％為最佳。

3、油淬冷卻較溫和，一般用于淬透性較好的合金鋼。

  淬火處理一般多利用水、油或低溫鹽浴來做此冷卻，但有時亦可利用風扇加速空氣冷卻來達到相同目的。其中采用油來冷卻的就叫油淬。